電火花機床進行圓形件精密機械加工方孔的方案

數控電火花機床加工在精密機械加工企業用途越來越廣泛，雖然加工速度慢，但精度高，加工形狀取決于電極的形狀，所以只要事先將電極加工出來，什么形狀的槽都能加工。電火花在進行精密五金加工時，事先要進行定位和找正，如果遇到在圓柱形工件上加工方孔時，線切割存在找正不方便的問題；要加工的部位在精密零部件的軸線上，先前的穿絲孔對稱度精度往往不是太高，用來作為機床進行自動分中的工藝孔不能保證精密機械加工的精度；部分刀桿是以前用過的，已經加工有方刀孔，只是使用后擠壞，要將方孔重新切割加大一些，故不能用原來的方孔分中，給加工帶來了難度；在精密五金加工件的外徑尺寸不一樣時，每加工一個把就要對刀一次，花費時間從而造成企業加工效率低。

在這種情況下，就需要用到專用工裝夾具了，由一塊V形結構和兩側用于機床進行自動分中的擋鐵構成。采用此夾具裝夾圓桿形工件進行加工時，能有效地減少精密零部件的裝夾和定位時間，提高了精密機械加工效率。并且能保證所切割的方孔與刀桿軸線的對稱，提高了加工精度，尤其當工件批量較大時價值更加明顯。

由于不是對工件直接分中，夾具的綜合誤差對后面所切割的方孔與工件軸線的對稱度精度都不影響，該工裝夾具的綜合誤差包括：V形塊底面的形狀和位置誤差，兩側面和V形面的形狀誤差，兩側面與V形面的對稱度誤差，擋鐵內表面的形狀誤差，必要要考慮這些誤差的影響，工裝夾具制作應盡可能提高加工精度，減少精密五金加工的誤差。 V形塊兩邊的擋鐵是為了使機床能自動分中，其內側面的平面度精度要求比較高，可以磨削加工，其他表面則無需精加工，V形塊兩側在的中心與V形面的中心的對稱度誤差較難控制，制作時一般銑削不能保證精度，可以直接用線切割加工，誤差一般不大于0.02mm，表面較粗糙可用油石適當修磨，也可以采用數控銑加工。以上資訊來源于廣東精密五金加工廠家時利和公司，更多產品詳情請點鏈接查看http://www.babyx.cc/products-155089-0-0.html